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空调冷冻/冷却水清洗方法、流程、配方、判断与注意事项

2024-09-23 17:23:03

冷冻水和冷却水系统的水质不良不仅会导致传热管内结垢，影响热交换效率和降低机组性能，还可能腐蚀传热管，引发重大故障。因此，在维护保养时，应遵循GB50050-1995《工业循环冷却水处理设计规范》的要求进行水质处理。若水质未达到规定标准，则需进行水质处理。 冷冻水系统为封闭循环，几乎无水量损失，但存在

  冷冻水和冷却水系统的水质不良不仅会导致传热管内结垢，影响热交换效率和降低机组性能，还可能腐蚀传热管，引发重大故障。因此，在维护保养时，应遵循GB50050-1995《工业循环冷却水处理设计规范》的要求进行水质处理。若水质未达到规定标准，则需进行水质处理。


  冷冻水系统为封闭循环，几乎无水量损失，但存在铁锈、藻类生长和粘泥形成等问题。而冷却水系统除了上述问题外，冷却塔中的水分蒸发还会导致无机盐浓度升高，进一步加剧结垢现象。为了有效解决这些问题，清洗流程通常采取先清洗中央空调冷却塔、机房内的蒸发器和冷凝器，最后清洗末端水管道的方式进行。通过这样的清洗流程，可以确保冷冻水和冷却水系统的正常运行，并延长设备使用寿命。

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流程：杀菌灭藻清洗——清洗系统——预膜——缓蚀阻垢


1、冷冻水

冷冻水系统是一种以水作为冷媒介质并与空气进行能量交换的封闭系统。尽管与外界接触相对较少，但系统顶部的膨胀水箱使得冷冻水仍能够与空气接触，这导致溶解氧和营养物质进入冷冻水系统，从而引起生物粘泥沉积。这些沉积物不仅影响传热效率，还可能形成氧浓差导致设备腐蚀，常见的问题是冷冻水变成黄褐色或黑灰色。


冷冻水化学处理

冷冻水的化学处理通常采用一次性添加药剂的方式，重点在于控制设备腐蚀及防止粘泥的生成。冷冻水系统中最突出的问题是腐蚀，表现为红水或黑水。针对这一问题，处理方法是依据系统水容量的大小，每月一次性加入TNB缓蚀剂，并定期（每月）检测水质情况，根据检测结果调整防腐蚀方案。


杀菌灭藻清洗

首先清洗膨胀水箱，然后在水箱中投放杀菌灭藻剂，开启水泵循环16-24小时，对整个系统进行杀菌灭藻及剥离生物粘泥的处理。

清洗系统内的浮锈和油污

从冷冻水系统的最低点阀门排放冷冻水，然后补充满水，接着在膨胀水箱中投放系统清洗剂，开启水泵循环24小时，以去除系统内的浮锈和油污。


排放清洗后的锈渣和污泥

排放冷冻水，将清洗过程中产生的锈渣和污泥排出系统外。


预膜处理

拆卸冷冻系统中的Y型过滤器，清除其中的杂物，重新安装过滤器，然后向系统补充水并排气直至冷冻水满。接下来，在膨胀水箱中投放预膜剂，开启冷冻水泵循环48小时，以在金属表面形成一层保护膜。之后排放掉2/3的水，并在膨胀水箱中投放缓蚀剂，再次开启水泵循环2小时，确保药剂均匀分布于整个系统。


PH值测试与监控

测试系统的pH值，正常的pH值范围应为8-10。进行浸片试验以监控系统的腐蚀情况。通常情况下，如果没有系统泄漏，药剂可以保持一年的防锈效果。


清除生物粘泥

对于冷冻水系统中的生物粘泥，通常选择适量的杀菌剂和分散剂进行处理。常用的杀菌剂包括新洁尔灭（一种季铵盐）、氯气、次氯酸钠等。分散剂则主要采用低泡型非离子表面活性剂或阴离子表面活性剂。鉴于停车时间有限，需要加大杀菌剂和分散剂的投放量。同时，循环清洗液的流速不宜过低，以便将剥离的物质带出系统。


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